节能绩效保证专案
节能绩效保证专案于2023年中申请政府之节能绩效保证专案示范推广补助计画 (ESPC, Energy Savings Performance Contracts)，
并获选为绩优单位。专案预计投入超过20,000千元，总效益包括每年节省1,752,659kWh的电力消耗，减碳868tCO2 (吨/年)。工
程内容涵盖汰换重大耗能设备、选用能效一级变频主机、为马达加装变频器，以及建立EMS能源管理系统，为节能减碳奠定基石。
ISO 50001能源管理系统建置
自2024年初开始导入ISO 50001能源管理系统，范围涵盖主要生产设施与附属建筑。透过详细的能源稽核，建立能源使用基准数
据并分析改善空间，搭配员工能源意识培训，促进全员参与。预计系统全面运作后，每年可节省能源使用量1%以上，持续优化能
源效益。
增进水资源再利用
透过回收RO及EDI系统的浓水，提升水资源利用率，将回收水用于冷却水塔及民生次级用途（如冲马桶、绿地灌溉）。RO及EDI系
统每年产生约20,045m³浓水，回收后的总效益为20,045m³水量，减碳约4.15tCO2 (吨/年)。此项计画不仅减少了用水成本，亦有效
降低了对环境的负担。
传统灯具更换成LED
针对厂内T5及T8传统灯具，分区逐步更换为高效能的LED灯具。LED灯具提供更高能源效率，使用寿命长且维护需求低，目前已完
成更换594盏，每年可节省249,186kWh电力，减碳123.34t CO2/年。此项措施降低能源消耗的同时，也减少资源浪费与废弃物生成，
对环境友善且推动永续发展。
空调水系统优化
对空调水系统进行智能化改造，引入监控技术与高效能变频设备，实现即时监测与最佳化调度。此系统优化每年可节省208,798kWh
电力，并显着降低系统故障率，提高生产可靠性，预计每年减碳103.14t CO2/年。
再生能源推动计画
于厂房屋顶安装300kW容量的太阳能光电板，并设置智能监控系统以追踪发电效能，确保再生能源利用最大化。首阶段预计每年产生
100,000kWh绿电。未来将进一步扩展到其他厂房，结合储能系统，以降低电力高峰需求，促进绿色能源比例提升。
环保木箱计画
针对产品包装优化改用环保木箱，取代传统塑料包装，减少塑料汙染与资源浪费。已设计70种木箱及三种不同尺寸栈板，总计製作
1761件，使用可持续材料并具生物降解特性，减少土地使用与环境汙染，为ESG目标的实现提供有力支持。
CDA洩漏改善计画
针对CDA系统洩漏问题，进行管路全面检测与改善，目标减少因洩漏导致的能源浪费。改善后合计年节电361,848kWh，减碳
178.753tCO2/年。同时，CDA系统运行稳定性提升，减少故障率与维修成本，有效延长设备寿命，推动厂区节能减碳与永续经
营目标。
废油减量与水资源回收
预计于2025年引入热泵蒸发及真空浓缩技术，对废液进行集中处理，回收高达80%的水资源并用于工业生产。蒸发过程在低温下
进行，大幅降低能耗，并减少废油排放对环境的影响。浓缩后的废油进一步评估回收处理效益，降低整体废油清运量，为实现零
废弃物目标迈出重要一步。